Главная / Направления / Техническое обслуживание измерительного оборудования

Техническое обслуживание измерительного оборудования

«Экзектлаб» выполняет комплексное техническое обслуживание измерительных систем, применяемых для контроля геометрических параметров изделий, анализа формы и шероховатости поверхностей, а также для выполнения высокоточных измерений в условиях промышленного производства. Обслуживание направлено на обеспечение стабильной работы оборудования, сохранение его метрологических характеристик и соответствие требованиям нормативной и эксплуатационной документации.

Техническое обслуживание измерительных систем является неотъемлемой частью обеспечения качества продукции и позволяет поддерживать точность и воспроизводимость измерений на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Работы выполняются квалифицированными специалистами с учётом конструктивных особенностей оборудования и условий его использования.

Обслуживаемое оборудование

«Экзектлаб» работает со следующими типами измерительных систем и оборудования:

кругломеры для контроля круглости и отклонений формы		профилометры для измерения параметров шероховатости поверхности		контурографы для анализа контуров и профилей изделий
универсальные станции, совмещающие несколько методов измерений		координатно-измерительные машины (КИМ)		специализированные системы, изготовленные по техническим заданиям заказчиков

Выполняется обслуживание оборудования производства Mahr, включая:

Кругломеры
Контурографы
Профилометры
Высотомеры
Длинномеры

Видеоизмерительные машины
Измерительные микроскопы
Зубоизмерительные машины
Универсальные измерительные станции

Также осуществляется техническое обслуживание координатно-измерительных машин производителей KarlZeiss, NikonMetrology и других, а также специализированных и нестандартных измерительных комплексов.

Состав выполняемых работ

Входная, периодическая и внеплановая диагностика технического состояния
Проверка общего состояния оборудования, выявление отклонений в работе узлов и систем, анализ технических параметров.
Проверка измерительных каналов, датчиков и измерительных головок
Контроль работоспособности измерительных датчиков, преобразователей и каналов передачи измерительных сигналов.
Анализ состояния механических узлов и направляющих
Проверка состояния направляющих, подвижных элементов, баз и механизмов, влияющих на точность измерений.
Настройка, юстировка и восстановление точности измерений
Проведение регулировок, юстировок и корректировок для восстановления заявленных метрологических характеристик оборудования.

Проверка корректности работы программного обеспечения
Контроль корректности алгоритмов измерений, параметров программ и взаимодействия программного обеспечения с аппаратной частью.
Устранение аппаратных и программных неисправностей
Выявление причин неисправностей и выполнение работ по их устранению, включая замену компонентов и корректировку программных настроек.
Замена изношенных и повреждённых компонентов
Замена элементов, утративших работоспособность или не соответствующих требованиям точности.
Выполнение регламентных работ по требованиям производителя
Проведение планового обслуживания в соответствии с регламентами и рекомендациями производителей оборудования.

Результаты технического обслуживания

По результатам проведения технического обслуживания оформляются технические отчёты и протоколы, подтверждающие соответствие систем заданным метрологическим характеристикам. Выполняется калибровка оборудования, подготовка средств измерений к поверке, а также организация и сопровождение поверочных работ в аккредитованных метрологических центрах. Регулярное техническое обслуживание позволяет снизить вероятность отказов оборудования, обеспечить стабильность измерительных процессов и продлить срок службы измерительных систем.

Обратная связь

Реализованные кейсы